1、采用新型螺旋折流板式管束，提高殼程介質流速，減小結垢傾向。
2、管束材質升級，考慮采用雙相不銹鋼，提高管束耐氯離子點蝕和應力腐蝕能力。
3、應加強對循環水氯離子含量的控制，目前氯離子含量已經達到400mg/L以上，對系統中的不銹鋼管束冷卻器存在潛在威脅，特別是存在高溫低流速容易結垢的冷卻器，氯離子在垢下濃縮富集會加速腐蝕。對比補充的新水中氯離子含量是<40mg/L，而回用中水中氯離子含量達到170mg/L，所以污水深度處理裝置也要加強對氯離子的脫出。循環水場應根據氯離子含量超高適當排污。
4、降低工藝側介質溫度。根據《中國石油天然氣股份有限公司煉油化工企業工業水管理制度》規定，熱介質溫度>150℃時應先進行熱量回收，再用冷卻水。而6E-4管程介質溫度達到215℃，直接用循環水冷卻，顯然不合理?？梢钥紤]設置一臺蒸發器，利用低變氣的熱量產生低壓0.3MPa蒸汽，低變氣降溫到150℃后再用冷卻器冷卻。同時也能夠解決循環水采暖水切換使用對設備造成的弊端。
